防堵取样器是专为解决传统取样设备易堵塞、维护频繁等问题而设计的高效采样装置。其结构和工作原理使其在电力、化工、冶金等行业广泛应用。以下是该设备的详细使用规程:
1.现场勘查与定位
根据工艺管道布局确定最佳安装位置,优先选择流体流向平稳且具有代表性的直管段。避免安装在阀门附近或弯头处,以减少湍流对采样准确性的影响。
确保安装空间充足,便于后续检修和维护操作。同时检查周围环境是否存在腐蚀性气体、高温源或其他潜在干扰因素。
2.设备检查与配件确认
开箱后对照清单清点所有组件(包括主体、连接法兰、密封垫片、紧固件等),确认无缺失或损坏。特别关注密封面的平整度及光洁度是否符合要求。
验证随机文件完整性,如合格证、说明书、材质报告等技术文档是否齐全有效。若发现异常应及时联系供应商处理。
3.管道改造配合
如果需要新开设采样口,应按设计图纸进行管道切割和焊接作业。注意保证切口垂直于管线轴线,并打磨内壁毛刺以防止杂质积聚。
对于现有系统的升级改造项目,需提前制定停役计划并做好安全隔离措施,确保施工过程中不影响正常生产流程。
二、防堵取样器安装步骤
1.法兰对接与固定
将取样器的进出口法兰分别与主管道上的对应法兰对齐,中间放置耐腐蚀橡胶垫圈以保证良好密封效果。使用同一规格的螺栓组均匀拧紧各连接点,遵循交叉对称的原则逐步施加扭矩至规定值。
调整取样器角度使其内部导流槽处于水平状态,有利于颗粒物自然沉降分离。可通过水平仪辅助校准位置精度。
2.旁路系统搭建
连接旁通管路以便在不中断主流程的情况下进行清洗或维修工作。建议安装截止阀作为控制节点,方便随时切换主流道与旁路之间的通断状态。
在必要情况下增设过滤器组件,进一步去除较大颗粒物质,延长设备使用寿命。
3.电气接线(如有)
如果配置了电动驱动装置或信号反馈模块,则按照电气原理图完成线路敷设和接线工作。注意区分电源线相序颜色标识,防止接反导致电机反转。
做好防水防尘处理,尤其是户外安装时要加装防护罩保护接线端子不受雨水侵蚀。
三、防堵取样器调试运行
1.初始启动测试
缓慢打开入口阀门,观察介质流动情况是否正常。此时应能看到少量液体从排空阀排出,表明系统正在自清洁过程中。待排出液变清后关闭排空阀。
逐渐增大流量至设计参数范围内,监测压力表读数变化趋势。理想状态下压降不应超过额定值的一半,否则可能存在堵塞风险需立即排查原因。
2.自动反吹功能验证
模拟实际工况下的高浓度固体含量场景,人为注入一定量的粉末状物料进入取样腔体。开启反吹程序后检查能否有效清除沉积物而不中断正常采样流程。
调整反吹间隔时间和气压强度直至达到最佳效果,记录相关参数作为日常运行参考依据。
3.样品收集评估
连续抽取多个批次样品送实验室分析,对比不同时间段的数据波动范围是否符合预期标准。重点关注代表性指标如粒度分布、化学成分一致性等方面的表现。
根据检测结果适当优化取样频率和时长设置,确保获取的数据能够真实反映整体物料特性。